滾子軸承的加工多見問題

       成型過去除滾子軸承小端倒圓角區域和柱心一片面受三向壓地應力外，絕大無數通例均受一貫壓地應力和兩向拉地應力，越靠攏滾子軸承大端其拉地應力越大，其拉地應力會造成金屬質料晶間形變，使金屬質料塑性變形低落。于是，當毛胚或磨具規格計劃計劃不科學，原質料差，加工工藝不善，滾子軸承通常在大端倒圓角處造成裂開。

      除此以外，滾子軸承中毛胚與磨具間的磨擦、原質料內部機構不勻稱及磨具規格不科學，還會造成滾子軸承內部造成分外地應力，削減金屬質料塑性變形，提升金屬質料的形變抗力，在滾子軸承內部造成內應力。

      分外地應力會造成滾子軸承的規格樣子轉變和削減使用機能等，尤其是外磨擦變成分外地應力，對滾子軸承品格和制作工藝欠好，它環節產生在滾子軸承小端倒圓角的徑向區域，使滾子軸承倒圓角處的內外品格削減，另外提升磨具損壞及削減磨具使用壽命。危害磨擦的環節因素有原質料特征、模具計劃樣子、工藝機能與潤化實際效果。

      軸承的圓柱滾子有種種計劃，系列，變型和尺寸，要緊計劃差異是滾子行數和內/外圈法蘭以及連結架計劃和質料。

     軸承可以應對徑向載荷大和轉速高的使用搦戰，順應軸向位移（內圈和外圈均帶有法蘭的軸承除外），它們具有高剛度，低沖突力和長使用壽命。

     軸承圓柱滾子也可供應密封或分體式計劃。在密封軸承中，保護滾子不受玷污物，水和塵埃的影響，同時連結潤滑劑并破除玷污物。這樣可以削減沖突并延伸使用壽命。剖分式軸承要緊用于難以靠近的軸承裝置，例如曲軸，可簡化保護和更換。